★पॅराबोलिक बासरीची भूमिती
·रुंद आणि खोल फ्लूट चॅनलमुळे, सामान्य फ्लूटच्या तुलनेत छिद्रातून चिप्स अधिक वेगाने बाहेर पडतात, ज्यामुळे खोल किंवा सतत ड्रिलिंग करताना चिप्स जमा होण्याची शक्यता कमी होते.
·कमी कटिंग रेझिस्टन्समुळे कटिंग एजवर कमी उष्णता जमा होते, ज्यामुळे जास्त काळ चालणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेत टूलचे आयुष्य टिकून राहण्यास मदत होते.
·ही रचना चिप्सचे पुन्हा कटिंग न होता जास्त फीड रेटवर काम करत राहते, जिथे सामान्य फ्लूट्सना सहसा अडचण येऊ लागते.
★टीआयएन कोटिंग (सोनेरी)
·या लेपामुळे ड्रिल बिट आणि वर्कपीस यांच्यातील घर्षण कमी होते, ज्यामुळे कटिंग तापमान कमी होते आणि फ्लूट्सवर तयार होणारी धार कमी होते.
·पृष्ठभागाची कठोरता लेप नसलेल्या HSS पेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे अपघर्षक किंवा कार्य-कठिनीकरण सामग्रीवरील कडांची झीज मंदावते.
·सोनेरी फिनिशमुळे खरेदीदारांना शेल्फवर किंवा मिश्र साठ्यामध्ये, लेपित मालाला चमकदार किंवा काळ्या ऑक्साईड फिनिशच्या मालापासून स्पष्टपणे वेगळे ओळखता येते.
★प्लास्टिक बॉक्स पॅकेजिंग
·बॉक्समधील प्रत्येक बिट एका निश्चित खाचेत घट्ट बसतो, त्यामुळे वाहतूक आणि गोदामातील हाताळणीदरम्यान कापण्याची टोके एकमेकांना लागत नाहीत किंवा सरकत नाहीत.
·उत्पादन अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचण्यापूर्वी, कोटिंग आणि फ्लूटच्या कडांचे पृष्ठभागाच्या नुकसानीपासून संरक्षण करते.
·केसवरील आकार आणि लेबल क्षेत्र OEM प्रायव्हेट लेबलला समर्थन देते — खरेदीदार अंतर्गत ट्रे लेआउट किंवा बिट व्यवस्थेत बदल न करता स्वतःचे ब्रँडिंग लावू शकतात.
★वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
जर ड्रिल बिटवर सोन्याचे (TiN) कोटिंग असेल, तर याचा अर्थ असा होतो का की त्याला पॅराबोलिक फ्लूट देखील आहे?
नाही. फ्लूटची भूमिती आणि कोटिंग ही दोन वेगवेगळी वैशिष्ट्ये आहेत. फ्लूटचा आकार (पॅराबोलिक विरुद्ध स्टँडर्ड) ठरवतो की चिप्स छिद्रातून कसे बाहेर पडतात; कोटिंगमुळे पृष्ठभागावरील घर्षण आणि कडांच्या झिजेवर परिणाम होतो. एका बिटवर स्टँडर्ड फ्लूटवर सोन्याचे TiN कोटिंग असू शकते, किंवा पॅराबोलिक फ्लूटवर अजिबात कोटिंग नसू शकते. उत्पादनाच्या फोटोंमधून फ्लूटचा आकार नेहमीच स्पष्ट दिसत नसल्यामुळे, खोल छिद्रांसाठी किंवा मोठ्या प्रमाणातील वापरासाठी बिट खरेदी करणाऱ्यांनी केवळ रंगावरून अंदाज लावण्याऐवजी, दोन्ही वैशिष्ट्यांची थेट पुरवठादाराकडून खात्री करून घ्यावी.







