शियाओब

उत्पादने

चिप ब्रेकर कोबाल्ट ड्रिल बिट्स (HSS-Co 5%) | स्टेनलेस स्टील आणि आयनॉक्ससाठी DIN 338 130° पॉइंट

तपशील:
सामग्री: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (कोबाल्ट)
उत्पादन: पूर्णपणे ग्राउंड
पॉइंट अँगल: चिप ब्रेकरसह १३०°
कटिंग व्यास: १ मिमी – १३ मिमी (मेट्रिक)
शँकचा प्रकार: सरळ शँक (Ø१मिमी – ४.९मिमी) / ट्राय-फ्लॅट शँक (Ø५मिमी आणि त्याहून अधिक)
फिनिश: ब्राईट / अंबर / ब्लॅक ऑक्साइड / ब्लॅक अँड अंबर
पॅकेजिंग: सिंगल साईज / सेट / ओईएम पॅकेजिंग उपलब्ध
उपयोग: मेटल फॅब्रिकेशन, शीट मेटल वर्क, ऑटोमोटिव्ह आणि सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये स्टेनलेस स्टील, आयनॉक्स शीट/प्लेट आणि इतर लवचिक किंवा कठीण पदार्थांना ड्रिल करण्यासाठी — १३०° चिप ब्रेकर डिझाइनमुळे लांब, धाग्यासारख्या चिप्सची निर्मिती कमी होते आणि सतत ड्रिलिंग दरम्यान चिप्स बाहेर काढण्याची प्रक्रिया सुधारते.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

प्रस्तावना

चिप ब्रेकर ड्रिल बिट म्हणजे काय?

चिप ब्रेकर ड्रिल बिट पहिल्यांदा पाहिल्यावर सामान्य ट्विस्ट ड्रिलसारखेच दिसते, पण त्याची धार वेगळीच गोष्ट सांगते. त्याच्या फ्लूट किंवा कटिंग लिपवर लहान खाचांची एक मालिका कोरलेली असते — हीच चिप ब्रेकर भूमिती असते. जेव्हा बिट कापते, तेव्हा चिपचा एकसंध, सलग वेटोळ्यासारखा पट्टा तयार होण्याआधीच, या खाचा त्याला भौतिकरित्या खंडित करतात.

ज्या पदार्थांमधून नैसर्गिकरित्या चिप्स (कण) तुटत नाहीत, त्यांच्या बाबतीत हे सर्वात महत्त्वाचे ठरते. स्टेनलेस स्टील आणि इतर लवचिक मिश्रधातू लांब, धाग्यासारखे चिप्स तयार करतात, जे फ्लूट्सभोवती गुंडाळले जातात, छिद्रामध्ये अडकतात किंवा नुकत्याच कापलेल्या पृष्ठभागावरून घासले जातात. यामुळे बोअरला ओरखडे पडतात आणि नेमक्या त्याच ठिकाणी घर्षण वाढते, जिथे उष्णता वाढणे ही आधीच एक समस्या असते. चिप तयार होत असतानाच तिचे लहान, हाताळण्यायोग्य तुकड्यांमध्ये विभाजन करून, चिप ब्रेकर फ्लूट्स मोकळे ठेवतो, चिप्स छिद्रातून वरच्या दिशेने बाहेर काढण्याची प्रक्रिया सुधारतो आणि आधीच काढलेल्या पदार्थाला पुन्हा कापण्याची शक्यता कमी करतो. याचा परिणाम म्हणजे एक अधिक स्वच्छ छिद्र, अधिक सातत्यपूर्ण कटिंग फोर्स आणि सतत ड्रिलिंग चालू असताना ऑपरेटरचा कमी हस्तक्षेप.

ब्रेकर ड्रिल बिट

ट्राय-फ्लॅट शँक का?

ब्रेकर ड्रिल बिट-१

५ मिमी आणि त्यापुढील आकारांसाठी, ह्या ड्रिल बिटमध्ये नेहमीच्या गोल शँकऐवजी ट्राय-फ्लॅट शँक वापरला जातो. ह्यावरील तीन घासलेल्या सपाट भागांमुळे शँक आणि चक जॉजमधील संपर्क क्षेत्र वाढते, ज्यामुळे तेवढ्याच क्लॅम्पिंग फोर्सवर चकला लक्षणीयरीत्या अधिक पकड मिळते.

हे विशेषतः मोठ्या व्यासांवर महत्त्वाचे ठरते, जिथे कटिंग टॉर्क सर्वाधिक असतो आणि गोल शँक चकच्या आत जागेवरच फिरण्याची अधिक शक्यता असते — या घसरणीमुळे शँक खराब होतो, कट थांबतो आणि आधीच सुरू झालेले छिद्र वाया जाते. ट्राय-फ्लॅट डिझाइन ऑपरेटरला चक जास्त घट्ट न करता त्या फिरण्याच्या घसरणीला प्रतिकार करते, ज्यामुळे चकच्या जबड्यांची झीज कमी होते. ५ मिमी पेक्षा कमी व्यासांवर, जिथे टॉर्क लोड नैसर्गिकरित्या कमी असतो, तिथे सरळ शँक अतिरिक्त उत्पादन प्रक्रियेशिवाय पुरेशी पकड देतो.

स्टेनलेस स्टीलसाठी HSS-M35 कोबाल्ट का?

दोन एकत्रित कारणांमुळे स्टेनलेस स्टीलला छिद्र पाडणे कठीण असते: एक म्हणजे, कापण्याचा दाब सातत्यपूर्ण नसल्यास ते लवकर कठीण होते आणि दुसरे म्हणजे, ते उष्णतेचे सुवाहक नसल्यामुळे, कापताना निर्माण होणारे तापमान कामाच्या भागामध्ये विरून जाण्याऐवजी थेट कडेवरच केंद्रित होते. एक सामान्य M2 बिट कमी प्रमाणात स्टेनलेस स्टीलवर काम करू शकते, परंतु तापमान वाढल्यावर कडेची झीज वेगाने होते.

HSS-M35 या समस्येवर थेट उपाय करते. त्यातील अतिरिक्त कोबाल्टमुळे, M2 च्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त तापमानातही धार आपली कडकपणा टिकवून ठेवते. त्यामुळे, जास्त वेळ किंवा मोठ्या प्रमाणात ड्रिलिंग करताना घर्षणामुळे उष्णता निर्माण झाली तरीही, धार स्वच्छपणे कापत राहते. कोबाल्टमुळे स्टीलचा एकूण कडकपणा आणि घर्षण प्रतिरोधकता देखील वाढते. व्यवहारात, याचा अर्थ धारेचे आयुष्य वाढते, एकदा धार लावल्यावर जास्त छिद्रे पाडता येतात आणि स्टेनलेस प्लेट, शीट व स्ट्रक्चरल भागांवर काम करताना अधिक अपेक्षित कामगिरी मिळते — नेमक्या याच परिस्थितीत M2 ची धार सर्वात लवकर बोथट होते.

ब्रेकर ड्रिल बिट-२

प्राथमिक अनुप्रयोग

कोबाल्ट एज रिटेंशन आणि चिप ब्रेकर जिओमेट्रीच्या संयोजनामुळे, हे बिट अशा उत्पादन आणि देखभाल वातावरणासाठी योग्य ठरते, जिथे स्टेनलेस स्टील आणि इतर कठीण, लवचिक पदार्थांचा कामात नियमितपणे समावेश असतो.

  स्टेनलेस स्टील फॅब्रिकेशनस्वयंपाकघरातील उपकरणे, अन्न प्रक्रिया आणि वास्तुशास्त्रीय धातूकाम यांमधील पत्र्याचे, प्लेटचे आणि संरचनात्मक भाग
  सागरी आणि क्षरणप्रतिरोधक घटक — फिटिंग्ज, ब्रॅकेट्स आणि हार्डवेअर, जिथे पर्यावरणीय टिकाऊपणासाठी स्टेनलेस स्टील निर्दिष्ट केलेले असते.
  वैद्यकीय आणि अन्नउच्च-दर्जाच्या उपकरणांची निर्मिती — ज्या अनुप्रयोगांमध्ये स्टेनलेस स्टील मानक आहे आणि स्वच्छ, अचूक छिद्रे महत्त्वाची असतात.
  सामान्य धातू निर्मिती दुकाने— मिश्र-सामग्रीच्या वातावरणात, जिथे एकाच बिटला स्टेनलेस आणि इतर मिश्र पोलादांवर विश्वसनीयपणे काम करणे आवश्यक असते.
  औद्योगिक आणि एमआरओ देखभालस्टेनलेस घटकांवरील दुरुस्ती आणि रेट्रोफिटचे काम, जिथे चिप नियंत्रणामुळे पुनर्काम आणि पृष्ठभागाचे नुकसान कमी होते.

मटेरियल, शँक आणि पॅकेजिंग पर्याय

साहित्यकामाच्या व्यास आणि सामग्रीच्या गरजेनुसार निवडले जाणारे, HSS 4341, HSS-M2, आणि HSS-M35 (कोबाल्ट) मध्ये उपलब्ध.

शँक प्रकार— लहान व्यासांवर स्टँडर्ड चक सुसंगततेसाठी सरळ शँक (Ø1mm–4.9mm); उच्च टॉर्क लोडवर सुरक्षित, न घसरणाऱ्या क्लॅम्पिंगसाठी ट्राय-फ्लॅट शँक (Ø5mm आणि त्याहून अधिक).

समाप्त करा— सर्वसाधारण वापरासाठी पांढरा/चमकदार फिनिश (कोटेड नसलेला, M2); स्टेनलेस आणि उच्च-तापमानाच्या वापरासाठी अंबर फिनिश (M35 कोबाल्ट); अधिक गंज-प्रतिरोधकतेसाठी आणि कापताना घर्षण कमी करण्यासाठी ब्लॅक ऑक्साइड.

पॅकेजिंग— सिंगल साईज, संपूर्ण मेट्रिक सेट्स (१–१३ मिमी), किंवा OEM/प्रायव्हेट लेबल पॅकेजिंग उपलब्ध आहे — तुमच्या व्हॉल्यूम आणि स्पेसिफिकेशनच्या आवश्यकतांसह आमच्याशी संपर्क साधा.


  • मागील:
  • पुढील: