फ्लूट डिझाइन चिप इव्हॅक्युएशनवर का परिणाम करते

आम्ही दोन्ही प्रकारच्या बासरी बनवतो, आणि त्या एकाच ड्रिलच्या “मूलभूत” आणि “सुधारित” आवृत्त्या नाहीत — त्या वेगवेगळ्या कामांसाठी बनवलेल्या आहेत.

एक मानक फ्लूट अरुंद चॅनल आणि हलकी वेब ठेवते, जे बहुतेक सामान्य ड्रिलिंगसाठी पुरेसे असते: उथळ ते मध्यम खोलीची छिद्रे, मानक जॉबर-लांबीचे काम आणि असे साहित्य ज्यातून लांब, हाताळण्यास अवघड चिप्स तयार होत नाहीत. बहुतेक दैनंदिन ड्रिलिंग याच श्रेणीत येते आणि त्यापलीकडे जास्त तपशील देण्याचा काही फायदा नाही.

पॅराबोलिक फ्लूट तो मार्ग अधिक रुंद करतो. फ्लूटची भिंत अधिक रुंद, वक्र आकारात घासली जाते, ज्यामुळे चिप्सना बाहेर पडण्यासाठी अधिक जागा आणि एक गुळगुळीत मार्ग मिळतो. यासोबतच एक वेगवान सर्पिल रचना असते, जी चिप्सना अधिक आक्रमकपणे पुढे ढकलते. या रुंद मार्गामुळे, त्याखालची जाळी (वेब) देखील अधिक जाड बनवता येते — साधारण फ्लूटवरील सुमारे १२-२५% च्या तुलनेत, ही जाळी ड्रिलच्या व्यासाच्या अंदाजे २५-५०% जाड असते — त्यामुळे बिटला चिप्स बाहेर टाकण्याची क्षमता आणि गाभ्याची मजबुती एकाच वेळी मिळते, एकासाठी दुसऱ्याचा त्याग करावा लागत नाही. याच संयोजनामुळे पॅराबोलिक फ्लूट खोल छिद्रांमध्ये आणि स्टेनलेस स्टील, तांबे व ॲल्युमिनियम यांसारख्या लांब, अधिक सलग चिप्स तयार करणाऱ्या पदार्थांमध्ये, छिद्र वारंवार ठोकण्याची गरज न भासता टिकून राहतो.

त्या जाड जाळ्यामुळे अक्षीय जोर वाढतो, म्हणूनच तो जोर पुन्हा नियंत्रणात आणण्यासाठी पॅराबोलिक फ्लूट ड्रिल सामान्यतः स्प्लिट पॉइंटसोबत वापरले जातात — हीच 135° भूमिती अनुच्छेद 9 मध्ये वर्णन केली आहे.

आमच्या पॅराबोलिक लाइनमध्ये, आम्ही दोन ग्रूव्ह रुंदीचे पर्यायही देतो. एक मोठी व्ही-ग्रूव्ह चिप रूम आणि बाहेर पडण्याचा वेग वाढवते, जी मशीनिंगसाठी कठीण असलेल्या मटेरियलसाठी योग्य आहे, परंतु तिच्यामध्ये कोअर स्टील कमी असते. एक लहान व्ही-ग्रूव्ह बॉडीमध्ये अधिक स्टील ठेवते, जी अशा कामांसाठी उपयुक्त आहे जिथे जास्तीत जास्त फ्लूट व्हॉल्यूमपेक्षा दृढता अधिक महत्त्वाची असते. कोणती वापरावी हे मटेरियलची किंवा वर्कपीसची दृढता हा मर्यादा घालणारा घटक आहे यावर अवलंबून असते — कोणती अधिक प्रगत वाटते यावर नाही.